陶瓷釉漿的生產加工和施釉過程中，釉漿流動性變差是一個常見現象，可能會出現釉漿呈糊狀或者豆腐腦狀的流體，嚴重還會形成坨塊，給后續生產進度帶去很大的麻煩。三聚磷酸鈉懸浮穩定劑主要就是對釉漿具有稠化作用，防止釉漿沉淀的添加劑，其作用機理其實和分散作用類似，是現代陶瓷生產中常用的懸浮穩定劑。那么，在釉漿中添加三聚磷酸鈉是不是越多流動性就越好呢？
有很多陶瓷企業以為三聚磷酸鈉的加入量越多，漿體的流動效果就會越好，其實這是不一定的。陶瓷添加劑的作用主要體現在兩個方面：一是作為過程性添加劑，如改善加工條件，加快設備運行速率，簡化工藝等；二是作為功能性添加劑，如加入后使產品具有一些特定的功能。
三聚磷酸鈉的作用機理是將一些不溶于水或者微溶于水的固體顆?？梢越柚沾商砑觿┤哿姿徕c來解決的，三聚磷酸鈉在釉漿中能比較均勻地分散在液體介質中，形成一種細小的高懸浮、能流動的穩定液固態體系，起到改善料漿懸浮穩定性的作用。
在釉漿中添加三聚磷酸鈉也不是加得越多流動性就越好，它的加入量是有一定范圍，用量太小，起不到應有的作用；用量太高又可能產生副作用；另一方面，三聚磷酸鈉本身的質量要穩定可靠。比如在一次燒成熔塊釉中，司馬中粘C50G甲基，添加量為0.12%、三聚磷酸鈉為0.25%，釉漿可保持一星期不變質，比重流速也在一星期內基本穩定，半生料釉則可保持半個月以上。在二次燒熔塊釉中，則選用司馬低粘C25G或C12G甲基，添加量為0.08%、三聚磷酸鈉0.16%，保質一星期沒問題，而且特別適合線上輥筒印花工藝。
由此，在保證生產工藝要求下，合適的三聚磷酸鈉加入量可以增加釉漿的流動性，還可增加釉面強度，降低絲網刮刀及洗邊等外力對釉面的損傷。目前，川東化工集團生產的陶瓷級三聚磷酸鈉熱法工藝生產的，雜質比較可控，用量相比一些普通的三聚磷酸鈉相對少，變相的也是可為陶企節約能耗，降低生產成本的。
